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Equipos

Esta categoría reúne los equipos de gran capacidad utilizados en procesos industriales de refrigeración. Desde compresores y evaporadores hasta torres de enfriamiento y máquinas de hielo, todos estos equipos son clave para conservar productos, controlar procesos térmicos o mantener ambientes específicos en condiciones óptimas.

Compresores tornillo y reciprocantes

Se usan en sistemas industriales de gran capacidad. Se instalan en salas de máquinas y requieren conexiones eléctricas, aceite especializado, refrigerante y monitoreo constante. En mantenimiento, se inspeccionan por fugas, sobrecalentamiento y consumo.

Condensadores evaporativos

Deben colocarse en exteriores. Se encargan de enfriar el refrigerante usando aire y agua. El trabajo involucra instalaciones hidráulicas, eléctricas, limpieza de serpentines y revisión de aspersores.

Torres de enfriamiento

Usadas para disipar calor de agua en procesos industriales. Se instalan en techos o exteriores. Técnicos revisan caudal, flujo de aire, bandejas de agua y posibles incrustaciones.

Evaporadores

Responsables de absorber el calor del ambiente. Se instalan dentro de cámaras frigoríficas o túneles de congelación. Se conectan al sistema de refrigeración y se limpian regularmente para evitar escarcha.

Purgadores de gases

Eliminan gases no condensables del sistema. Se colocan en líneas de alta presión. Se programan o accionan manualmente para asegurar el buen rendimiento térmico.

Chillers

Mismos que en HVAC pero para uso industrial. Se instalan para enfriar líquidos usados en procesos de manufactura. Requieren monitoreo técnico constante y sistemas de respaldo.

Unidades condensadoras

Igual que en HVAC pero en versiones industriales, se utilizan para procesos de congelación o conservación. El técnico realiza las conexiones, verifica presiones y monitorea la eficiencia.

Válvulas

Piezas clave para controlar flujo, presión y temperatura del refrigerante. Se instalan o reemplazan durante mantenimiento preventivo o correctivo.

Intercambiadores de calor

Permiten transferir calor entre dos fluidos sin mezclarlos. Se colocan en líneas de proceso. El trabajo implica instalación en tuberías, aislamiento y revisiones periódicas.

Máquinas de hielo

Se instalan en plantas o almacenes que requieren producción continua de hielo. Se conectan a líneas de agua, energía y drenaje. El técnico realiza pruebas de ciclo y limpieza regular.

Refacciones

Filtros

Filtran impurezas del refrigerante. Se reemplazan periódicamente para evitar daños al sistema.

Aceite

Igual que en HVAC, pero en versiones industriales. Se revisa viscosidad, color y compatibilidad con el tipo de refrigerante.

Partes para válvulas

Incluyen diafragmas, asientos, resortes o empaques. Se cambian cuando hay fugas o mal funcionamiento.

Ventiladores

Se reemplazan o se les da mantenimiento cuando presentan ruidos, baja velocidad o fallas en el motor.

Bandas

Transmiten potencia entre componentes. Se ajustan o cambian cuando hay desgaste o se aflojan.

Sistema de transmisión

Incluye poleas, bandas y motores. Se revisa alineación, tensión y lubricación.

Motores

Usados para accionar ventiladores, bombas o compresores. En campo se diagnostican, se prueban conexiones y se reemplazan si hay fallas.

Microprocesadores

Cerebro de control en sistemas avanzados. Se instalan, actualizan o calibran para monitorear temperatura, presión y alarmas.